有关多分散性焦块与冷却剂相互作用的研究与分析

　　为了保证每个焦块不论大小还是形状都能均匀冷却，采纳了不是静止的，而是在运动的和拌合的物料中冷却的技术方案。带有换热器的贮槽作为第一冷却器。在这个贮槽（类似干熄焦的干熄槽）内可以保证冷却前等温均热条件和利用焦炭热生产动力蒸汽。

　　转筒式回转换热器作为第二段，在这里尚存在的焦炭热可以用于其他热与物料交换过程，包括水蒸发。转筒式换热器装备隔栅板和挡板形式的内部设备可以保证焦炭的放热表面在有效撒落的物流的条件下与冷却剂进行必要的相互作用。

　　研究工作的组织及结果为了确定多分散性焦块与冷却剂相互作用的性质和条件，决定用多种形式和尺寸的工业焦炭在最接近工业生产的条件下进行全面研究。因此，在一家大型焦化厂（乌克兰克里沃罗格焦化厂），配合工业焦炉建筑了一个处理能力A76焦炭的大型工业试验装置。推出后装入运焦车，再装到专门的输送机上，然后装入容积45的贮槽中。在此槽中焦炭冷却到约6278，进入转筒式换热器内。

　　在研究过程中为了确定焦炭冷却动态，无论是用煤料还是用喷洒在转筒内的水作冷却剂时，都按转筒的长度在转筒式换热器内测定了焦炭的温度。为确定冷却温度条件对焦炭物理机械性质的影响，选择了在试验装置中冷却的有代表性的焦炭试样。为了对比，试验了在熄焦塔内按传统工艺用水冷却和在干熄焦装置冷却的焦炭试样。对选出的试样作了粒度组成和机械强度的测定。试验结果按塞斯柯夫法进行了处理，以确定强度指数、块度间的单位表面和单位体积的变化。为了作统计评价，对所有试验结果进行了数学处理。 　 　

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